單晶金剛石刀具是一種使用單晶金剛石作為刀具切削材料的工具,單晶金剛石刀具是目前超精密加工領(lǐng)域的主要切削刀具，其切削刀具一般質(zhì)量大于0.1g，最小徑長(zhǎng)不小于2mm，可實(shí)現(xiàn)鏡面加工，可以加工出極高的工件精度和極低的表面粗糙度，切削出來(lái)的效果非常光亮，是公認(rèn)的、理想的超精密加工刀具。
快換式刀夾結(jié)構(gòu)，刀夾重復(fù)換刀精度0.005以內(nèi)，無(wú)需調(diào)整，大大節(jié)省了換刀調(diào)整時(shí)間，高精度的刃尖高度能為被加工零件帶來(lái)理想的加工表面。
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，電子信息技術(shù)行業(yè)得到蓬勃發(fā)展，涌現(xiàn)出一大批半導(dǎo)體零件及相關(guān)配套設(shè)備的制造廠家。在這個(gè)行業(yè)中有大量材質(zhì)為不銹鋼的零部件，這些不銹鋼零部件的表面光亮度、粗糙度條件不符合標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)影響到芯片及相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)精度以及生產(chǎn)良品率等。
上海名古屋精密工具股份有限公司作為國(guó)內(nèi)知名的汽車(chē)制造業(yè)刀具供應(yīng)商，三十年來(lái)已經(jīng)為眾多的汽車(chē)制造供應(yīng)商提供多種創(chuàng)新型的加工解決方案，可用于所有零部件的完整加工方案和加工工藝。
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在高速切削中，使用PCD刀具可以獲得極高的加工精度和加工效率，目前，PCD刀具被廣泛用于汽車(chē)、航空航天、電子等多個(gè)加工領(lǐng)域。 但因受PCD材料特性和加工局限性所致，傳統(tǒng)PCD刀具基本都采用焊片直槽形式，而直槽在切削性能和排屑方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)遜色于螺旋槽，在一些特殊加工場(chǎng)合就顯得力不從心。
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