技術分享丨用激光加工生產PCD刀具的優(yōu)勢

SNSTC 2025-04-09

在制造業(yè)蓬勃發(fā)展的當下，高效與精密已成為加工技術的核心追求。激光工藝在金剛石刀具加工領域的應用，正以無可比擬的優(yōu)勢重塑行業(yè)格局，為制造業(yè)注入全新活力。

加工超硬類刀具的三種方式

1.磨削加工
磨削工藝在精密加工領域具有顯著優(yōu)勢，它能夠獲得最佳的后刀面光潔度，確保加工后的刀具表面光滑細膩，從而提高刀具的切削性能和使用壽命。然而，磨削工藝也存在一些局限性。它主要適用于直線、標準外圓弧等簡單刀具類型，對于復雜形狀的刀具加工難度較大。
此外，磨削加工的生產效率相對較低，需要使用專用的磨床設備和砂輪耗材，這增加了加工成本和設備投入。同時，在批量生產中，磨削工藝較難保證產品尺寸的一致性，容易出現(xiàn)尺寸偏差，影響產品質量的穩(wěn)定性。

3.激光加工
與傳統(tǒng)工藝相比，激光在加工PCD時展現(xiàn)出壓倒性的優(yōu)勢。首先，其加工效率極高，能夠輕松應對大規(guī)模生產需求。其次，無耗材的特性不僅降低了生產成本，還減少了因更換耗材導致的停機時間。

我司臥式五軸激光工具磨設備采用先進臥式結構，高效精準，可同時滿足小型和中型五軸產品加工需求。配備工業(yè)級光纖激光器，實現(xiàn)刀具粗精加工一體化，一次裝夾完成從PCD復合片焊接粗割到刃口精加工，效率高。具備粗切割、刃口磨削等多種功能，操作簡單，培訓周期短。采用超短脈沖激光器，實現(xiàn)金剛石和CBN材料無耗材加工，環(huán)保節(jié)能。

設備優(yōu)勢

• 專為PCD、PCBN等超硬材料刀具設計，能夠輕松處理復雜工藝；
• 加工長度超過400mm，加工直徑超過300mm，滿足大型刀具加工需求；
• 支持3.2mm厚度片材，支持正反粗精加工；
• 支持多種刀具接口，靈活適配各類刀具需求，提升加工靈活性；
• 為一線操作者設計懸臂式控制面板，優(yōu)化操作體驗；